发力技改 培育更多行业小巨人

今后5年将累计完成工业投资1000亿元， 占全社会固定资产投资50%以上

　　□本报记者   李孝忠

　　从上海迁移到浏河以来，江苏保捷锻压有限公司持续加大技改投入，引进机器人等先进设备，扩大优势产品的产能、生产效率，提升产品档次，3年多时间内，企业年产值从3亿元增加到11.53亿元。在保捷锻压等企业实施的一批技改项目带动下，前5个月，全市1063家规模工业企业完成产值804.58亿元，同比增长6.4%；实现工业增加值178.71亿元，同比增长7.7%，规模工业产值和工业增加值累计同比增速位列苏州各县市区第一。

　　技改拉动投资增长

　　在不增员、不增地、少投入情况下，如何大幅度提高企业生产效率、制造能力和经济效益？“技术改造可以破解这一难题。”市经信委有关负责人坦言，技改具有投资省、技术新、消耗低、工期短、见效快、效益好的特点，能够优化投资结构，培育消费需求，推动自主创新，促进产业升级。

　　我市积极探索工业投资新思路，出台并兑现优惠政策，有效调动了企业技改积极性。前5个月，全市工业投资共完成96.38亿元，同比增长11.7%，其中技改投资完成56.99亿元，同比增长17.48%，占工业投资比重为59%。市经信委受理完成技术改造备案项目39个，合计计划总投资7.2亿元。

　　“商机稍纵即逝，优势产品必须迅速扩大市场份额。”保捷锻压瞄准汽车零配件产业的发展趋势，建设国家级材料实验室，主导起草锻压行业协会《精锻行业标准》，公司首席运营官葛泓告诉记者，他们2011年投产第一个工厂， 2013年投产第二个工厂， 2015年建设第三个工厂，争取2018年产值达20亿元。

　　有效投入仍需扩大

　　受宏观经济环境影响，各地都出现外来项目显著减少、现有企业家投资信心不足的现象。从我市情况看，有效投入需要扩大，投资项目投入产出比需要提高，建设投产进度需要加快，高层次、高技术含量的项目需要增多，特别需要一批较强支撑作用的大项目。

　　太仓海嘉车辆配件有限公司实施年产30万套铝镁合金轻量化材料壳体的技改项目。公司引进德国STAMA双主立式镗铣加工中心，配套购置国产机器人等设备，应用机器人取件、自动喷雾和模温自动化控制，把生产过程自动化程度提高到90%以上。凭借精湛的工艺技术，海嘉生产效率大幅提升，产品合格率达95%，一举获得德国采埃孚公司电动助力转向系统关键部件铝合金壳体的开发与生产权，当年新增销售6000万元、利税950万元。

　　苏州巨能发电配套设备有限公司不满足于生产30MW的水火力发电机机座、端盖等大型金属钢结构件，依托核心技术和优秀团队，加大技改投入，研发生产1000MW汽轮发电机机座、600MWII型汽轮发电机机座、300MW汽轮发电机机座、超超临界1100MW核电发电机座等新产品，现在公司年主营业务收入领先国内同行，最近获评省级“科技小巨人”。

　　培育更多行业小巨人

　　今后5年，我市着力打造产业集聚度高、技术含量高、资源消耗低、环境污染小、产业链竞争力强、区域产业特色鲜明的长三角中高端制造业基地和创新、服务中心。“实现这一战略目标，工业投资是龙头，而技术改造又是工业投资的重要抓手。”市经信委有关负责人介绍，工业“十三五”规划明确，5年累计完成工业投资1000亿元，占全社会固定资产投资50%以上。

　　要实现转型升级，核心在大投入，关键靠大项目。围绕重点发展的三大战略性新兴产业，我市将逐一对照各领域龙头企业及产业链重点配套企业，有针对性地开展招商。另一方面，以存量引增量，以资源引资金，制定新一轮奖励政策，强化融资信贷、电力供给、技术咨询、项目报批等服务，帮助企业提升智能化、高端化、国际化水平。

　　我市将推动工业基础技术实现新突破，支持装备制造、新能源、新材料企业开展政产学研用联合攻关，突破核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料、产业技术基础的工程化和产业化瓶颈，支持核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料跨领域应用，培育出更多的行业小巨人和完整产业链。